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33cr13是什么鋼(30cr13是什么不銹鋼和3cr13)

不銹鋼 2023年08月30日 16:43 23 鋼百匯
摘要:今天給各位分享33cr13是什么鋼的知識,現在開始吧!30cr13是什么材料?30cr13是不銹鋼材料...

今天給各位分享33cr13是什么鋼的知識,現在開始吧!

30cr13是什么材料?

33cr13是什么鋼(30cr13是什么不銹鋼和3cr13)

30cr13是不銹鋼材料。

30Cr13不銹鋼“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。30Cr13具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。

30Cr13不銹鋼適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

物理化學性能:

密度g/cm3:7.74。

熔化溫度:1365℃。

抗yang化和抗腐蝕性能。

30Cr13鋼在750℃以下具有穩定的抗yang化性能。30Cr13鋼在室溫的稀xiao酸以及弱的有機酸中具有一定的耐蝕性,但不及10cr13和20cr13。

3cr13是什么材料

3Cr13比410(1cr13)和420J1(2cr13)還要高的強度、硬度、淬透性,在室溫(700度)的稀HNO3和弱有機酸中有耐蝕性,和焊接性不及410和410J1。

一、3Cr13對應牌號:1、國標GB-T標準:數字牌號:S42030、新牌號:30Cr13、舊牌號:3Cr13,2、美標:ASTMA標準:S42080,SAE標準:一,UNS標準:420,3、日標JIS標準:sus420J2,4、德標DIN標準:1.4028,5、歐標EN標準:X30Cr13,法標NF標準:z33c13。

二、3Cr13化學成分:⑴碳C:0.26~0.35,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:12.00~14.00,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:—,⑼氮N:—,⑽銅Cu:— ,⑾其它元素:—。

三、3Cr13物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.76,②熔點/℃:1365,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:25.1,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

25.5,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.5,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~594℃:12,⑧電阻率(20℃)

/(.mm2/m):0.52,⑨縱向彈性模量

(20℃)/GPa:219,⑩磁性:有。

四、3Cr13力學性能:⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):735、540,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):540、225,⑷伸長率A/%:18,⑸斷面收縮率(Z/%):40。

五、3Cr13熱處理:①硬度HBW≤:退火235,淬火回火217,硬度HRB≤:99,②加熱溫度:800~900,③加熱方式:空冷或緩冷。

3Cr13應用領域:主要用于高強度部件及承受高強度壓力負荷并在有腐蝕介質條件下的磨損件,如300度以下工作的刀具、彈簧,400度以下的工作軸。螺栓,閥門,軸承等。

30cr13是什么不銹鋼?

30cr13是馬氏體不銹鋼。30cr13通常指含碳量比較高的馬氏體不銹鋼,屬于食品級鋼材。馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。

馬氏體不銹鋼:

馬氏體不銹鋼有磁性,這些鋼材的耐腐蝕性來自鉻,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成。標準馬氏體鋼材的改良,含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用于將標準鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K,當添加這些元素時,碳含量也增加,隨著碳含量的增加,在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。

3cr13是什么材料?

3cr13是不銹鋼材料。

和4cr13的區別是前面的3、4是表示含碳量的高低,含碳量越高越硬,韌性越差。4Cr13淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

相關信息:

3Cr13不銹鋼,含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

3Cr13是什么材質

3Cr13是不銹鋼,屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~ 980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。

2、金相組織:組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接,無論鋼材的原先狀態如何,經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量,當硬度增加時,則韌性減少,且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度,是避免龜裂的最有效方法,為得最佳的性質,需焊后熱處理。

擴展資料:

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類:

1、低碳及中碳13%Cr鋼。

2、高碳的18%Cr鋼。

3、低碳含鎳(約2%)的17%Cr鋼。

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量,而鋼中的碳由于與鉻形成穩定的碳化鉻,又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中,碳含量越低,則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中,其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

參考資料:百度百科—3Cr13

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